Produktion & Automatisierung

Tiefziehtrays aus Kunststoff für automatisierte Fertigungsprozesse

Tiefziehtrays aus Kunststoff sind zentrale Komponenten moderner Produktions- und Automatisierungslösungen. Sie ermöglichen sicheres Roboter-Handling, präzise Positionierung von Bauteilen und einen reibungslosen Materialfluss von der Fertigung bis zur Auslieferung.

Was sind Tiefziehtrays für Produktion und Automatisierung?

Tiefziehtrays für die Produktion sind thermogeformte Werkstückträger aus Kunststoff, die speziell für automatisierte Fertigungsanlagen entwickelt werden. Sie dienen dem sicheren Transport, der exakten Positionierung und der automatisierten Handhabung von Bauteilen innerhalb von Produktions- und Montagelinien. Ziel ist es, manuelle Prozesse zu reduzieren, Durchlaufzeiten zu verkürzen und die Prozesssicherheit in automatisierten Anlagen zu erhöhen.

Tiefziehtrays mit gelbem Farbstreifen
Tiefziehtray in schwarz
Schwarzes Tiefziehtray mit unterschiedlichen Formnestern
Tiefziehtray mit RAL-Farbtönen in blau und schwarz
Schwarzes Tiefziehtray
Schwarzes Tiefziehtray mit abgerundeten Ecken
Tiefziehtray aus Kunststoff mit grauem Farbstreifen

Wofür werden Tiefziehtrays in der Produktion eingesetzt?

Tiefziehtrays werden für automatisiertes Handling Ihrer Artikel in Ihrer Fertigungsanlage verwendet.

  • Automatisiertes Handling in Fertigungsanlagen: Tiefziehtrays ermöglichen die automatisierte Förderung von Bauteilen innerhalb Ihrer Anlage, z.B. über Rollenbahnen, Fördertechnik oder Palettierer. Kunststoff-Tiefziehtrays werden exakt an Ihre Maschinen, Greifer und Toleranzen angepasst.
  • Robotergestützte Be- und Entladung: Durch präzise Nester, Positioniernocken und Poka-Yoke-Elemente können Industrieroboter Bauteile sicher greifen, ablegen und weiterverarbeiten, auch bei
    empfindlichen Werkstücken.
  • Montageträger entlang kompletter Fertigungslinien: Viele Unternehmen nutzen Kunststoff-Tiefziehtrays über mehrere Bearbeitungsstufen hinweg. Bauteile bleiben während der gesamten Fließfertigung im selben Werkstückträger, was Umrüstzeiten reduziert und Beschädigungen
    vermeidet.

Automatisierung von der Produktion bis zur Auslieferung

Nach dem Einsatz in der Montagelinie können die Tiefziehtrays als In-house Carrier, Umlauf- oder Pendelverpackungen als auch zur Lagerung verwendet werden.

Diese Punkte erhöhen die Effizienz Ihrer Prozesse und reduzieren Ihre Kosten: 

  • Tray-Konzept: das Tiefziehtray sollte für möglichst viele Bauteile konzipiert sein, um Stück- und Werkzeugkosten in der Beschaffung zu senken. So kann ein und dasselbe Tray in seiner Ausführung und Materialstärke je nach Bauteil variieren.
  • Lagerung: die Tiefziehtray Verpackung sollte einen möglichst geringen Höhen-, Raum- und Flächennutzungsgrad haben.
  • Transport: das Kunststoff-Tiefziehtray sollte an die Umverpackung oder Palette für den Transport angepasst sein und eine möglichst geringe Durchlaufzeit ermöglichen.

Vorteile von Tiefziehtrays aus Kunststoff in der Automatisierung

Schild_Icon

Sicherer Schutz

mit Tiefziehtrays vor Beschädigungen und Kratzer Ihrer Bauteile beim Transport

Verbesserter Fertigungsprozess_Icon

Optimierte Prozessketten

durch automatisierten Transport entlang der Industrie Montagelinie mithilfe von Kunststoff-Tiefziehtrays

Mehrweg Umlaufsystem_Icon

Mehrweg-Umlaufsystem

mithilfe von Tiefziehtrays zu Ihren Kunden, Vorlieferanten und Unternehmen etablieren

Aneinandergereihte Vierecke_Icon

Effizientes Design

das auf Ihre Automatisierung von Prozessen optimal abgestimmt wird

Pinsel_Icon

Industrieroboter-Handling

mit zusätzlichen Elementen an Rand- und Bodenkontur der Tiefziehtrays

Gestapelte Rechtecke_Icon

Automatisiertes Stapeln & Entstapeln

der Tiefziehtrays ohne Klemmen mit der richtigen Stapeltechnik bewerkstelligen

Schichten_Icon

Verschiedene Bauteilvarianten

und Fertigungsstufen mit Universalnestern an den Tiefziehverpackungen abdecken

Pfeil_Icon

Spezifische Kunststoffeigenschaften

durch Materialselektion für Ihr Tiefziehtray nutzen, um Ihre Fertigung zu automatisieren

Erhalten Sie Ihr Tray-Konzept für Ihre automatisierte Fertigung

Sie haben ein CAD-Modell Ihres Werkstücks und wollen wissen, wie ein passgenaues Tiefziehtray dafür aussehen könnte?

Laden Sie die CAD-Datei Ihres Bauteils in unserem 3D Tray Generator hoch und erhalten Sie innerhalb von 30 Sekunden ein passendes Tray-Konzept, das Ihre Fertigung von der Produktion bis zur Auslieferung automatisiert.

3D Tray Generator Mockup

Wie wird mein Tiefziehtray aus Kunststoff konzipiert?

Zertifizierung_Icon

Fertigungsanlage

Gerade bei bevorstehenden Inbetriebnahmen Ihrer Anlage bleibt wenig Zeit für eine langwierige Tiefziehtray-Entwicklung. Daher erfragt formary bei der Konzeption umfassende Informationen zu Ihrer maschinellen Anlage: Bilder, Zeichnungen, Auszüge des Lastenhelft, Erläuterungen zur Transfermethode und dem Tray-Stapler oder Palettierer. So wird bei der ersten Ausarbeitung ein optimales Gesamtkonzept für Ihre Tiefziehverpackung geboten.

Robotik und Greiferarme_Icon

Robotik & Greiferarme

Kunden unterschiedlicher Branchen verwenden Greifer verschiedener Hersteller und Techniken. Die Nester des Tiefziehtrays werden entsprechend der sensiblen Stellen Ihres Bauteils, sowie dem eingesetzten Roboter-Arm ausgelegt. Die Präzision der Robotik bei der Beladung und Entnahme der Werkstücke bestimmt Nesterabstand und Anordnung.

Technische Stränge_Icon

Codierung & Produkterkennung

Damit Ihre Maschine das Ihre Produkte und das Tiefziehtray erkennt, gibt es elektronische und optische Möglichkeiten: RFID Chips, Klebeetiketten, binäre Codierungsleisten im Trayrahmen etc. Die Platzierung von Labels und/oder Etiketten, sowie Codierungs-Noppen sollten direkt am Anfang eingeplant werden, damit formary Ihre Konstruktion optimal anpassen kann.

Positioniertes Viereck_Icon

Handling & Positionierung

Um Kollisionen des Robotergreifers beim Be-und Entladen zu vermeiden und sicherzustellen, dass die Sensorik die Bauteile erkennt, bietet das Tiefziehtray verschiedene Möglichkeiten. Umlaufende Nuten vereinfachen das Greifen durch den Roboter, Positioniernocken fixieren das Tray formschlüssig und Poka Yoke Ecken richten asymmetrische Bauteile beim Einspeisen in den Palettierer aus.

Was Sie bei der Konstruktion von Tiefziehtrays noch beachten sollten

Griffmulden bei Tiefziehtrays für die Automatisierung

Griffmulden

Finger-Griffmulden an den Seiten des Werkstückträgers unterstützen die ergonomische Beladung im KLT oder Umkarton durch Ihre Kolleg:innen, können aber auch für Roboterarme hilfreich sein.

Stapelung bei Tiefziehtrays für die Automatisierung und Produktion

Stapelung

Tiefziehtrays können in der automatisierten Fertigung stabil und ohne Hilfsmittel übereinander gestapelt werden. Beachtet werden bei der Konstruktion die Sensibilität der Teile, die Anzahl der gewünschten Lagen bzw. der maximalen Höhe der Verpackungseinheit.

Einsatzdauer von Tiefziehtrays in der Automatisierung und Produktion

Einsatzdauer

Die Einsatzdauer bestimmt Materialstärke, Werkzeugkomplexität und Preis. Für eine kurze Einsatzzeit empfehlen wir eine kosteneffiziente Auslegung, für eine hohe Umlaufintensität robuste Mehrwegtrays mit Verrippungen.

Ladehilfsmittel bei Kunststofftrays

Ladehilfsmittel

Während der Produktion werden Tiefziehtrays häufig mit Kleinladungsträgern (KLT) oder fahrbare Palettierer transportiert. Werden die Tiefziehtrays zusätzlich noch für Inbound-Versand ins Lager oder Outbound-Versand verwendet, werden sie oft in Kartonagen verpackt. Alternativ können diese aber auch freistehend auf einer Europalette aus Holz oder Kunststoff gestapelt werden.

Kennzeichnungen auf Tiefziehtrays

Kennzeichnungen

Im Rahmen der Konstruktion können Sie Symbole und relevante Informationen direkt in das Tiefziehtray integrieren, z.B. Firmenname, Logo, Artikel- oder Chargennummern, Materialkennzeichnungen oder Datumscodes.

Ein letzter Feinschliff für Ihr Tiefziehtray

Material für Ihr Tiefziehtray aus Kunststoff

Welcher Kunststoff ist der richtige für Ihr Tiefziehtray zur Automatisierung Ihrer Prozesse? Dafür haben wir bei formary jahrelanges Know-how und Expertise in Kunststofftechnik angesammelt. Hier geht's zur Übersicht.

Typische Einsatzbereiche von Tiefziehtrays aus Kunststoff

Tiefziehtrays für Automobilmontagelinien

Tiefziehtrays für Elektronikmontagelinien

Tiefziehtrays für CNC-Drehmaschinen

Tiefziehtrays für CNC-Fräsmaschinen

Tiefziehtrays für Laser-Schneidmaschinen

Tiefziehtrays für robotergestützte Schweißanlagen

Tiefziehtrays für Schweißroboter

Tiefziehtrays für automatisierte Schraubsysteme

Tiefziehtrays für Kleb- und Dichtungsanlagen

Tiefziehtrays für automatische Testsysteme

Tiefziehtrays für optische Inspektionssysteme

Tiefziehtrays für Ultraschallreinigungsmaschinen

Projekt-Prozess von Tiefziehtrays aus Kunststoff: Von Anfrage bis Bestellung

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Anfrage

Sie konfigurieren Ihr gewünschtes Tiefziehtray aus Kunststoff in unserem Anfrage-Tool in den gewünschten Stückzahlen, Materialien und Ausführung.

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Prüfung & Angebot

Wir prüfen Ihre Daten auf Machbarkeit und Umsetzung und kalkulieren Ihnen innerhalb von 24h ein Angebot. Wir machen Ihnen zeitgleich auch Vorschläge für die Datenerstellung Ihres Tiefziehtrays sowie sinnvolle Bemusterungsmöglichkeiten.

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Datenfreigabe

Sie geben unsere Tiefziehtray-Daten für ein Prototyping oder das Serienwerkzeug frei.

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Werkzeug & Bemusterung

Wir erstellen Ihr Werkzeug für Ihr Tiefziehtray und übermitteln Ihnen Serienmuster zur Freigabe.

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Serienfertigung

Nach Prüfung und Freigabe der Muster fertigen wir Ihre Tiefziehtrays in Serie.

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Versand

Nach Fertigstellung und gründlicher Prüfung der Tiefziehtrays durch unser QS Team, bringen wir Ihre Serienlieferung auf den Weg zu Ihnen.

FAQ – Häufige Fragen zu Tiefziehtrays in Produktion & Automatisierung

Was sind Tiefziehtrays für die Produktionsautomatisierung?

Tiefziehtrays für die Produktionsautomatisierung sind thermogeformte Werkstückträger aus Kunststoff, die Bauteile während automatisierter Fertigungsprozesse sicher positionieren, transportieren und bereitstellen. Sie sind exakt auf Maschinen, Roboter und Fördertechnik abgestimmt.

Wofür werden Tiefziehtrays in automatisierten Anlagen eingesetzt?
Warum sind Tiefziehtrays für Roboter-Handling geeignet?
Wie werden Tiefziehtrays an bestehende Produktionsanlagen angepasst?
Was ist der Unterschied zwischen Einweg- und Mehrweg-Tiefziehtrays?
Welche Materialien eignen sich für Tiefziehtrays in der Automatisierung?
Wie werden Tiefziehtrays transportiert und gelagert?
Eignen sich Tiefziehtrays auch für ESD-sensible Bauteile?
Können Tiefziehtrays auch beschriftet oder gekennzeichnet werden?

Sie haben noch Fragen zu Tiefziehtrays? Vereinbaren Sie ein Beratungsgespräch

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